Película de decoração automotiva de boa qualidade - Película de decoração automotiva moldada

Película de decoração automotiva de boa qualidade - Película INS para decoração de interiores automotivos - Imagem inovadora da Lucky Innovative

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Película de decoração automotiva de boa qualidade - Película de decoração automotiva moldada - Lucky Innovative Detalhe:

Introdução ao produto

O filme INS para decoração no molde é composto por filme PMMA com efeito de decoração gráfica de impressão e filme ABS. Ele tem excelentes propriedades de moldagem e efeito de proteção de superfície durável, adequado para decoração de superfície de produtos plásticos com requisitos de alongamento profundo e durabilidade, especialmente para interiores automotivos.

Estrutura do produto

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Efeito do Filme

O efeito decorativo do filme possui texturas com veios de madeira, metal escovado, mosaico, veios trançados e outras texturas tecnológicas, além de efeitos de transmissão de luz local. Filmes personalizados também estão disponíveis de acordo com as necessidades individuais do cliente.

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Processo de inscrição

O filme INS é aplicado ao processo INS, primeiro é feito o alongamento 3D com método de moldagem de alta pressão, depois é cortado o inserto de acordo com a aparência do produto e, em seguida, é colocado o inserto na cavidade do molde de injeção com precisão, por fim, a moldagem por injeção.

Vantagens

Nenhum custo adicional de molde pode proporcionar excelente controle de cores de lote para lote, baixas emissões de COV e redução de desperdício.

Aplicação de interiores automotivos

O filme INS é aplicado principalmente no interior automotivo, por exemplo, painel de porta e painel de instrumentos, etc.

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Características do produto

Item	Padrão de teste ou método de teste	Dados de teste
Grossura	Micrômetro	0,5±0,030 mm
Alongamento Quente	Aquecer a 110-120 ℃ para amolecer e depois esticar	≥200%
Aparência	Pesquisa de Olhos	Sem defeitos na superfície do filme, como ortografia, furos de areia, bolhas, rachaduras, rugas, arranhões, deformação do padrão e assim por diante. Sem quebra, camadas, mudança de cor, linhas finas ou rachaduras na textura.
Adesão	Teste de grade	Sem queda
Envelhecimento térmico em alta temperatura	Coloque-o em um forno de alta temperatura por 168 horas e em temperatura ambiente por 2 horas, 85-100℃.	Nenhuma perda óbvia de luz, descoloração, bolhas, descamação, rachaduras e outras alterações, nível de adesão 0
Temperaturas altas e baixas alternadas	Resistência ao ciclo de alta e baixa temperatura Ciclo entre -30 ℃ e 90 ℃ de acordo com o padrão de teste da indústria	Nenhuma perda óbvia de luz, descoloração, bolhas, descamação, rachaduras e outras alterações, nível de adesão 0
Solidez da cor	Tamanho da amostra 25 mm × 150 mm, 2 pedaços de pano de algodão de 50 * 50 mm envoltos na cabeça de fricção, aplique uma força de 9 N, um ciclo por segundo, totalizando 10 ciclos de fricção, compare o pano branco após esfregar com o pano original, avalie o grau de coloração do pano branco de acordo com GB251	Verniz a seco: sem marcas de riscos coloridos, nível de cor manchado 4. Esfregaço úmido: sem inchaço, dissolução, pegajosidade, formação de espuma, enrugamento e outras alterações óbvias, cor manchada grau 4
Resistência à Abrasão Taber	Selecione um modelo de amostra no tamanho 100 mm x 100 mm, coloque-o no abrasor Taber, usando a roda de desbaste CS10, carga 5N (500GF) e esfregue a amostra pelo menos 600 vezes na velocidade de 60 ± 2 rpm.	Sem desgaste da camada de efeito de impressão
Resistência a produtos químicos	Padrão da indústria/empresa	Sem inchaço, dissolução, pegajosidade, formação de espuma, enrugamento e outras alterações óbvias, sem desprendimento após teste de adesão pelo método de grade.
Resistência Cosmética	Padrão da indústria/empresa	Leve melhora no brilho, sem descoloração óbvia, sem desprendimento após teste de adesão pelo método de grade.
Resistência a baixas temperaturas	Padrão da indústria/empresa	Nenhuma perda óbvia de luz, descoloração, bolhas, desprendimento, rachaduras e outras alterações, nenhum desprendimento após o teste de adesão pelo método de grade.
Inflamabilidade	GB 8410	≤100mm/min (teste de moldagem por injeção de 2mmABS)

Diretrizes de processamento

(1) Termoformagem
1.1 É necessário equipamento como equipamento de conformação, corte e moldagem.

(2)Armazenamento
(2.1) Os filmes INS devem ser armazenados em condições normais de operação. Caixas contendo rolos de filmes INS devem ser armazenadas na posição horizontal. Este material não deve ser armazenado ao ar livre, em locais com alta umidade ou onde possam ser atingidas temperaturas extremas. Temperaturas abaixo do ponto de congelamento e acima de 35 °C devem ser evitadas.
(2.2) Se o rolo de filme precisar ser armazenado novamente, ele deverá ser mantido envolto na barreira de vapor de umidade com dessecantes dentro. O envoltório deverá ser selado na emenda com fita PET e, em seguida, selado na extremidade do núcleo com um tampão de núcleo ou algo similar.
(2.3) Recomenda-se armazenar a 25 °C ou menos, com o menor nível de umidade possível. Seque novamente após 5 a 6 meses.
(2.4) Recomenda-se pré-secar as folhas por 2 dias a 70℃, e os rolos inteiros desembrulhados por no mínimo 48 a 72 horas a 60℃ em uma estufa de circulação.

(3)Formação
(3.1) Aquecimento lento do filme, de preferência aquecendo o verso do filme visando uma temperatura da folha de 120℃~145℃ medida pelas etiquetas de temperatura. Isso depende da parte diferente e do tipo de filme.
(3.2) A operação em sala limpa é preferível.

(4) Aparar
(4.1) Recomenda-se o uso de corte a laser ou corte e vinco, geralmente corte e vinco. Ao aparar, certifique-se de que o material não esteja danificado, sem poeira, poluição de sujeira, restos de aparas na superfície.
(4.2)Para evitar danos superficiais recomendamos as seguintes operações:
(4.2.1) Não empilhe umas sobre as outras sem um lenço de papel ou pano macio entre cada parte.
(4.2.2)Faça com que todo o pessoal use luvas macias ou de látex.
(4.2.3) Para evitar a acumulação de poeira ou contaminação, recomendamos o uso de dispositivos antiestáticos projetados especificamente para atmosferas de salas limpas.

(5) Inserir moldagem
(5.1) Nenhum equipamento especial é necessário para o processamento do filme INS. Equipamentos de moldagem existentes podem ser utilizados; no entanto, moldes devem ser fabricados ou modificados para aceitar o filme na cavidade. Recomendações adicionais:
(5.2)A temperatura do diafragma inserido na cavidade do molde deve ser de 30-50°C.
(5.3) Aplicação de película amigável para evitar desbotamento de cores e/ou gráficos.
(5.4)Temperatura da resina conforme recomendada pelo fornecedor da resina.

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